Châssis de supportage pour fusée réutilisable : Un projet qui illustre notre expertise aérospatiale

Un défi technique au service de l'innovation spatiale

En 2025, CPM Industries a été sollicitée par MaiaSpace pour concevoir et fabriquer un outillage stratégique dans le cadre d'un programme spatial majeur : un châssis de supportage destiné au module d'une fusée réutilisable, accompagné de maquettes de moteurs.

Le contexte du projet

Dans l'industrie spatiale, chaque phase de développement requiert des outils spécifiques. Notre client avait besoin d'un dispositif permettant de valider l'ergonomie des accès opérateurs bien avant l'intégration des moteurs fonctionnels réels. Cette approche permet d'optimiser les processus d'assemblage et de maintenance, tout en réduisant les risques lors des phases critiques.

Un cahier des charges exigeant

Le projet présentait plusieurs contraintes techniques majeures :

• Ergonomie et accessibilité : L'outillage devait permettre de tester et valider les accès pour les opérateurs dans des conditions réalistes, simulant l'intégration finale des moteurs. Chaque geste, chaque manipulation devait pouvoir être évaluée avec précision.

• Légèreté structurelle : Malgré les dimensions imposantes de l'ensemble, le châssis devait rester suffisamment léger pour faciliter les manipulations et les déplacements en atelier. Un équilibre délicat entre robustesse et facilité d'utilisation.

• Compatibilité avec l'existant : Le système de fixation devait s'adapter parfaitement aux points d'ancrage moteurs existants, garantissant ainsi une représentativité maximale des conditions réelles d'intégration.

Notre démarche : de la conception à la réalisation

Phase de conception

Notre bureau d'études a travaillé en étroite collaboration avec le client pour traduire les spécifications en solutions techniques concrètes. La conception 3D a permis de valider l'ensemble des interfaces mécaniques et d'optimiser la structure avant même le début de la fabrication.

Fabrication : 120 heures d’expertise mobilisée

Chaudronnerie fine : le cœur du projet avec plus de 100 heures consacrées à la chaudronnerie, cette phase a constitué l'essentiel du travail de fabrication. Nos chaudronniers ont mis en œuvre leurs compétences pour :

• Découper, former et assembler les éléments structurels du châssis

• Réaliser les soudures avec la précision requise par les standards aérospatiaux

• Garantir la géométrie et les tolérances dimensionnelles exigées

Usinage mécanique de précision : Notre équipe d’usinage nous a permis de finaliser les éléments critiques nécessitant des tolérances serrées, notamment les interfaces de fixation et les points d'ancrage.

Finition et protection : L'étape finale de peinture a assuré la protection anticorrosion de l'ensemble tout en conférant une finition professionnelle à l'outillage.

Les maquettes de moteurs : réalisme et fonctionnalité

En parallèle du châssis, nos équipes ont fabriqué des maquettes de moteurs reproduisant fidèlement les dimensions et les points d'interface des moteurs réels. Ces reproductions permettent de simuler l'ensemble des opérations d'intégration dans des conditions identiques aux conditions opérationnelles.

Résultat : un outil au service de l'innovation

L'outillage livré répond parfaitement aux attentes de notre client. Il permet désormais aux équipes d'ingénierie de :

• Valider les procédures d'assemblage avant la disponibilité des moteurs fonctionnels

• Former les opérateurs dans des conditions réalistes et sécurisées

• Identifier et corriger d'éventuels points de friction ergonomiques en amont

• Optimiser les temps d'intervention pour les phases d'intégration futures

L'engagement des équipes CPM Industries

Ce projet illustre parfaitement ce qui fait la force de CPM Industries : notre capacité à répondre à des cahiers des charges complexes tout en maintenant les plus hauts standards de qualité.

Nos équipes ont pris un réel plaisir à travailler sur ce projet spatial. Chaque membre, du bureau d'études à l'atelier de production, a contribué à transformer un besoin client exigeant en une solution technique aboutie.

CPM Industries : 30 ans d'expertise en chaudronnerie fine

Depuis 1990, notre PME familiale basée à Saint-Romain-de-Colbosc accompagne les acteurs majeurs de l'industrie dans leurs projets les plus techniques. Notre expertise en chaudronnerie fine s'étend à plusieurs secteurs d'excellence :

• Aéronautique et spatial

• Énergies renouvelables

• Industries agroalimentaires

• Outillages industriels sur-mesure

  
  

Chaque projet est pour nous l'occasion de démontrer notre maîtrise technique et notre capacité d'innovation, tout en maintenant l'agilité et la réactivité d'une structure à taille humaine.

Vous avez un projet d'outillage industriel ?

Que votre besoin concerne l'aérospatial, l'aéronautique, les énergies renouvelables ou tout autre secteur industriel exigeant, nos équipes sont à votre écoute pour étudier vos besoins et vous proposer des solutions sur-mesure.

De la conception à la fabrication, en passant par les études de faisabilité, CPM Industries mobilise son savoir-faire pour donner vie à vos projets les plus ambitieux.

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